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服務
鋁合金
整合生產
鋁合金車架的製造沒有捷徑，挑戰在於如何將產品品質從「良好」提升至「卓越」。
關鍵往往存在於細節之中。從原材料、雷射切割、CNC 加工、內部熱處理製程、車架精準校正，到最後組裝，每一個步驟皆需嚴格控制。
任何環節都不容妥協。
高效能
雷射切割
精準校正
提升騎乘體驗
CNC 精密加工
掌握每一分精度
垂直整合生產
彈性製造能力，依客戶需求提供完整服務。
高度垂直整合的生產模式與專業製造流程，我們打造高品質生產線，滿足各類產品開發與量產需求。
6000系列鋁合金
6061 或 6066 T6 是自行車車架製造最常見的材料，兼顧實惠的價格與優良品質。
精密雷射切割
導入 8 軸 3D 雷射切割技術，從液壓管到精密鈑金加工，皆能提供乾淨、快速且穩定的加工產出，提升整體製造品質。
精密焊接
焊接細節不僅是美觀的象徵，也代表著鋁合金生產的品質。更重要的是，它關係到產品的強度與耐用。在Genio，我們始終將打造最佳的焊接品質視為首要目標。
美觀與安全，我們兩者兼顧。
校正
結合先進數位校正工具與專業量測治具，我們對每項產品進行嚴格檢驗，確保每個細節皆達到最佳狀態。
企業理念
品質、創新、性能，是我們的核心基因，也是製造實力的最佳展現。
專案流程
步驟 01
圖面
由腦袋躍上圖面，初步設計檢核。
步驟 02
樣品
設計成真的第一階段：功能檢查及細節調整。
步驟 03
測試
設計應證：實驗室模擬測試與實際使用情境測試。
步驟 04
量產
可重複、標準化、穩定的高品質生產。
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